铁碳填料是高难度废水预处理的良好产品，也是微电解工艺必不可少的材料，填料的质量对废水处理效果，以及运行成本有着很大的影响，市场上的填料各型各色，各有优缺点，但什么样的填料才是真正的好填料呢？

传统铁碳填料的板结是指铁碳填料在微电解罐体反应中结块的现象。填料板结后，会使微电解反应不能继续进行而失去作用，造成巨大的浪费。现在大多生产铁碳微电解材料的厂家都号称不板结、不堵塞、不结垢，但实际应用上通常无法避免，导致该工艺无法起作用，填料也只能当危废处理，导致业内对铁碳微电解工艺存在偏见。

首先观察填料外观，粒径大且表面粗糙的铁碳填料在与废水长期接触时，表面容易形成氧化膜包裹铁碳，时间长了形成板结、钝化现象，造成废水处理效率大打折扣，需要定期酸洗活化，严重时系统崩溃，需要更换，造成成本高。另外由于没有合理的铁碳配比及催化剂成分、含铁量过大，废水处理过程中产生污泥量也会更大，此类铁碳填料使用一年左右即会板结。

不板结不钝化的铁碳填料比例合理、混合均匀、内外组分一致，长期浸泡在酸性废水中终生不松散，不板结，通过大量的实验证明，粒径控制在12-18mm的铁碳填料容易进行反冲洗，完美解决氧化膜导致的板结钝化问题。

通过一组对比实验数据，来看看实际的处理效果如何。实验原理是填料可在废水中自身产生电解电压，纯铁为阳极，碳化铁及杂质则成为阴极，发生电极反应，对环状及长链大分子有机物进行开环断链，对有毒、有害有机污染物破解有毒官能团，可高效去除废水中色度、重金属离子。铁放电后生成的Fe²⁺进一步放出电子氧化成Fe³⁺，在调节pH为8~9条件下形成絮凝剂Fe(OH)₃ ,其具有强烈的吸附-絮凝作用，使废水中残余的悬浮物、有毒有机物、重金属离子水合物及有机大分子被吸附-絮凝，沉淀分离，实现污水净化。

桑尼FCM催化自电解填料为黑色均匀球形，粒径大小为12-18mm。传统铁碳填料形状为不规则圆形、椭圆，粒径17-37mm。FCM催化自电解填料较传统铁碳填料COD去除率高13%。

选购填料时，损耗率也是一项重要的参考因素。桑尼环保自主研发FCM催化自电解填料，克服了市面上传统铁碳填料容易板结钝化的难题，FCM催化自电解填料具有用量少、产泥少、比表面积大、活性强、作用效率高等优点。经过长期实验，得出了PH值在3-4时，铁碳填料年损耗率低于10%的真实数据。经过数家客户的验证，目前这一数据已成为行业重要参考标准。

我们从材料结构组成和成套设备的设计上规避了普遍存在的风险，利用反冲洗即可将填料表面的物质冲洗干净，防止铁离子在填料表面停留形成氢氧化铁脱水后变成氧化铁，避免形成氧化膜，从而保持填料活性，只需定期补充已消耗的填料，不需全部更换。

桑尼自主研发的FCM催化自电解填料具有以下的效果：

1.      在运行过程中，不钝化、不板结、处理效果稳定。工艺流程简单、投资费用少、运行成本低。

2.      活性强，比表面积大、反应速率快，一般工业废水只需要30-60分钟，长期运行稳定有效。

3.      范围广，能有效去除废水毒性，显著提高生化处理能力。

4.      使用寿命长、处理过程中只消耗少量的微电解剂。

5.      产品使用过程中形成原生态的亚铁或铁离子，具有比普通混凝剂更好的混凝作用。

6.      该方法可以达到化学沉淀除磷的效果，还可以通过还原除重金属。