2025年10月17日，广州桑尼环保科技有限公司凭借在电镀含重金属废水处理领域深厚的运营管理经验与卓越的技术实力，成功中标600t/ d的电镀废水运营项目。此次中标是对桑尼环保管理水平与专业技术的高度认可。

本电镀废水项目水质成分复杂,品类多,废水中含铬、含镍、含氟等等，污水处理系统配有回用水制备系统，回用率均不低于50%，废水经过处理后达到国家排放标准。

此次成功中标，再次印证了桑尼环保在工业水处理领域的强大实力。未来，公司将继续秉持“专业、高效、创新”的理念，以可靠的技术和负责的态度，为每一位客户提供优质的环保服务，为工业绿色可持续发展贡献力量。

以往精彩案例回顾

案例一：贵阳某电镀生产废水改造及运营服务项目

该项目电镀废水主要有酸碱废水、含铬废水、含镍废水、含铜废水、含镉废水、含氰废水，原工艺主要采用加药沉淀工艺，处理成本高、效果不稳定，存在运行成本高、污泥产生量大、处理效果稳定性差、出水达标难等问题。自2023年采用桑尼环保的预处理+催化自电解处理工艺改造后，该项目废水出水稳定，出水水质满足第一类污染物重金属执行GB/21900-2008《电镀污染物排放标准》，为企业节省了大量运行成本，创造了经济效益。

案例二：贵州某电器公司表面处理污水处理改造及运营服务项目

本项目电镀废水水量7590m³/年，从2024年开始由桑尼环保负责项目改造+运营，在原来处理工艺的基础上，将每股水分别进行预处理，汇集后进入自电解单元，使出水稳定达到《电镀废染物排放标准》GB21900-2008中的表二规定的标准。

案例三：天津某电镀产业园电镀废水改造+运营项目

本项目是电镀产业园，每天产生电镀废水约300m³，主要包含酸碱废水、含氰废水、含铬废水、电镀镍废水、含铜废水、锌镍废水、含镉废水等等，原工艺主要采用加药沉淀工艺，处理成本高、效果不稳定、出水总镍难以达到园区污水厂纳水标准。2022年采用桑尼环保的催化自电解处理工艺后，出水水质稳定，总镍≤0.05mg/L，满足第一类污染物重金属执行GB/21900-2008《电镀污染物排放标准》中表2标准及第二类污染物CODcr、氨氮等满足天津市污水综合排放标准DB12/356-2018间接排放三级标准。

案例四：简阳某螺帽厂电镀废水改造项目

简阳某螺帽厂为军工企业，主营机械配件表面处理，其为了扩大生产，新建污水处理站，改造完成后日处理水量200m³/d，原水COD约120-150mg/L，采用桑尼环保“自电解+臭氧催化氧化工艺”后，出水COD＜50mg/L，出水水质稳定，六价铬及总镍均能达到电镀废水表3排放标准。

案例五：广州某电子电镀线路板废水项目改造项目

  该项目属于外资企业，企业主要从事印制电路板制造、电子工业专用设备制造、集成电路制造等，废水处理规模为12800m³/d，改造前其污水处理站排放口出水铜浓度0.8-5.0mg/L（GB21900-2008表1铜离子排放标准限值1.0mg/l），超标且出水水质不稳定。改造后采用我司催化自电解预处理后，出水铜含量稳定小于0.3mg/L，达到GB21900-2008表3要求。

我公司提供长期的运营维护服务，通过精细化管理和工艺优化，在确保系统稳定运行的同时，为客户降低运营成本。

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