零排放是指在工艺生产过程中产生的废水经过处理后能够再次循环使用，无任何废液排出工厂。水中的盐类物质经过浓缩、蒸发、结晶处理后变为固体委外处理或回收作为化工原料。废水零排放技术能降低耗水量、充分利用资源、节省成本、减少环境污染等优势，具有明显的社会、经济和环境效益。
30+年行业经验
40+项专利技术
120+合作企业
应用案例
广东南沙垃圾发电厂浓水处理（30M³/D)
该浓水高COD、高盐，直接蒸发时浓缩液会成浆糊状，堵塞管路，盐分与糊状有机物混在一起无法析出。采用SN耦合氧化技术处理后，浓缩液表观清澈，流动性好，盐分结晶析出，蒸发器运作正常。
某国资集团喷涂废水膜前氧化处理(600M³/D)
该喷涂废水COD＞9000MG/L，经SN耦合氧化+生化后COD＜60MG/L。部分水进膜后，浓水进蒸发器系统稳定运行。
技术问题及解决方案
零排放案例中普遍会遇到两大问题——盐积累、高COD，SN耦合氧化技术确保蒸发器的正常运行，完美实现零排放。
应用领域
1、各个工业生产过程中生产的浓盐水，如反渗透浓水、循环冷却水、离子交换再生废液
2、工业生产过程中产生的高浓度、难处理的废水，如煤化工及石油化工产生的高含盐废水；油气开采及提炼产生的高含盐废水；制浆造纸行业的黑液；垃圾中转、填埋、堆肥过程中 产生的垃圾渗滤液；火电厂的脱硫废水；制药行业产生的高浓度、高毒性、难降解有机废水。
桑尼ZLD技术介绍
对于大多数COD含量高、盐含量高的工业废水来说，无法进行生化处理，直接蒸发的话系统统无法运行下去：
1、蒸发出来的大多情况下为粘稠物，而非结晶。
2、由于粘稠物的产生导致系统管道容易堵塞。
3、蒸发过程中由于有机物存在，产生大量的泡沫，严重导致蒸发器完全无法运行。 针对以上问题，桑尼环保利用自身专利产品的优势，对高浓、高盐废水进行FCM催化自电解+SAO3臭氧催化氧化预处理，氧化去除大部分的有机污染物，保证蒸发过程中的正常结 晶，蒸发浓缩回到原水池再次进行FCM催化自电解+SAO3臭氧催化氧化，有机物被氧化分解，盐份结晶析出，确保了系统正常运行。 对于工业废水含盐量较低时，可以采用膜法对水进行浓缩，再使用我司的FCM催化自电+SAO3臭氧催化氧化进行预处理，再进行蒸发结晶，这样不仅减少蒸发器的处理负荷，而且 大大节约了投资及运行费用。
“零排放”技术常见问题及解决方案
常见问题：
“零排放”一般使用膜系统进行废水预浓缩，浓水进入蒸发系统进一步处理。但浓水高 COD、高盐废水难以直接生化处理，且直接蒸发会产生粘稠物、管道堵塞、泡沫溢流等问题，是零排放的核心痛点。
解决方案：
桑尼ZLD耦合技术可协同去除 90% 以上的有机污染物，彻底消除粘稠物产生的根源，为后续蒸发结晶创造稳定、洁净的进水条件。实现零排放系统：
1、正常结晶：有机物被充分氧化分解，蒸发产物由粘稠物转变为规整的盐晶体，避免了蒸发器内结垢、挂壁现象。
2、 防止系统堵塞：无粘稠物产生，从根本上解决了管道、阀门、换热器的堵塞问题，保障了蒸发系统长周期稳定运行。
3、 抑制泡沫溢流：有机物被去除后，蒸发过程中泡沫生成量大幅减少，避免了泡沫导致的蒸发器停机、物料损失与安全隐患。
4、 盐资源化利用：结晶盐纯度高、杂质少，满足资源化回收或安全处置要求，真正实现 “水 - 盐” 双零排放。
桑尼荣誉资质
品牌殊荣 实力见证
公司优势
达标排放·成熟工艺·专业技术
工业废水处理材料
三十多年专业从事高难度废水治理的高科技环保企业；已为数十个行业、近千家企业提供废水处理服务，排放稳定达标
工厂占地实际为10000㎡，率先通过ISO质量体系认证、工业废水处理三级资质、知识产权管理体系认证
管家试售后服务让您全程无忧
提供免费的技术咨询 / 免费水质分析检测化验
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专注高难度工业废水处理
拥有专业施工团队，标准化流程和守则，确保按质保期交付
拥有多位高素质高水准技术人才
拥有独立中心实验室，三十多年专注环保新材料及污水处理新工艺的研究、应用
拥有18人的技术研发团队，开发出多项国际国内新材料和新工艺，现已获得16+项发明专利、12+项实用新型专利、
9项高薪科技产品和铁碳科技成果证书
桑尼环保提供周全服务
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